Ambas empresas impartieron una jornada t�cnica en el Centre de Formaci� Pr�ctica de Manresa

A mediados de noviembre el Centre de Formaci� Pr�ctica de Manresa, Hexagon Production Software y Zoller impartieron una jornada para mostrar las soluciones de fabricaci�n inteligente en el sector del mecanizado. Los presentes, m�s de una treintena de mecanizadores curtidos en el trabajo de pie de m�quina, pudieron ver c�mo la digitalizaci�n del proceso de producci�n de mecanizado, la gesti�n del flujo de informaci�n digital en cada uno de los puntos de documentaci�n de producci�n, la programaci�n CAM y la preparaci�n de las herramientas o la simulaci�n del proceso les pueden aportar m�ltiples ventajas. Por ejemplo, anticiparse a los posibles errores antes de poner la pieza en la m�quina CNC y reducir los tiempos inactivos de preparaci�n y los paros de producci�n.

La jornada estaba dise�ada para analizar el flujo de trabajo en un taller de fabricaci�n mec�nica, a partir de una problem�tica real, mostrando c�mo dar una soluci�n pr�ctica con la integraci�n de cada una de las tecnolog�as aportadas por Hexagon y Zoller. As�, se repas� c�mo preparar y programar en CAM una pieza de mecanizado mediante la soluci�n Esprit CAM de Hexagon; realizar el preseting y disponibilidad de las herramientas con el software TMS de Zoller; y finalmente la simulaci�n y verificaci�n del programa ISO con NCSIMUL tambi�n de Hexagon. En definitiva, mostrar c�mo el trabajo conjunto de diferentes divisiones de Hexagon m�s las soluciones de automatizaci�n de Zoller permiten mejorar los procesos y avanzar hacia operaciones m�s competitivas. Y es que desde ambas empresas tienen claro que automatizar y digitalizar ya no es el futuro sino una realidad acuciante para los talleres de hoy en d�a. Por ello la jornada estaba especialmente enfocada a mostrar todas las herramientas y pasos a seguir para la m�xima digitalizaci�n, desde el dise�o hasta la producci�n.

David Corona, del departamento t�cnico de Zoller, expuso las caracter�sticas y ventajas de las soluciones Zoller en el d�a a d�a de un taller. Por ejemplo, algunas de las problem�ticas que pueden encontrarse durante el mecanizado podr�an evitarse con una eficaz programaci�n digital previa. Para ello la firma ofrece el sistema 3DScan, que gracias a la transferencia de contornos exteriores en formato 3D se anticipa a los movimientos de mecanizado y evitar colisiones posteriores.

Otro cl�sico� encontrar la herramienta necesaria en el momento indicado. Las diferentes soluciones inteligentes que ofrece Zoller permiten solventar estas situaciones. Desde toolOrganizer a toolTrolley, pasando por el keeper, el autoLock o la toolStation, todas ellas vitales para la gesti�n de stocks y tambi�n de la propia vida �til de la herramienta.

Tambi�n la medici�n de herramientas antes de iniciar el mecanizado ahorra tiempos de trabajo en m�quina, a la vez que reduce la cantidad de piezas defectuosas y mejora la vida �til de la herramienta puesto que trabaja en mejores condiciones. En este sentido, Zoller es experto en sistemas de medici�n y calibraci�n en taller y ofrece soluciones inteligentes que permiten la conexi�n de la m�quina con el sistema de gesti�n de herramientas. Entre las ventajas: la medici�n autom�tica de herramientas de una hoja de proceso; la comprobaci�n autom�tica del punto cero; el escaneado de la herramienta y su almacenamiento como modelo 3D; o contar con el mismo interfaz de usuario para todos. A continuaci�n, se transfiere la informaci�n a la m�quina, via posprocesador, RFID, c�digo QR� En este punto, Zoller propone su zipCode que permite trasladar la informaci�n desde la nube y en el �ltimo momento, de modo que permite cambiar de manera improvisada de m�quina en caso necesario, lo que aporta �m�s agilidad y flexibilidad�.

Los asistentes a las diferentes demostraciones basados en casos reales pudieron ver, paso a paso, c�mo funciona NCSimul, el software de simulaci�n CNC de Hexagon que ayuda a optimizar los procesos de mecanizado en un entorno virtual. Cuenta, adem�s, con diferentes m�dulos como son NCSimul Machine para la verificaci�n del c�digo G, la simulaci�n de la m�quina y la optimizaci�n de la trayectoria de la herramienta; NCSimul Optitool que reduce el �corte por aire�, optimiza las velocidades de avance y permite a los usuarios crear mejores estrategias de corte; NCSimul 4CAM para una mayor flexibilidad en el taller, permitiendo cambios en la m�quina sin reprogramaci�n CAM; y NCSimul Monitor, que ofrece soporte para OPC, el est�ndar internacional de interoperabilidad para la automatizaci�n industrial.

Durante la demostraci�n se mostr� la operatividad del programa, en este caso con la base de herramientas de Zoller, y c�mo puede compartirse con todo el taller todas y cada una de las informaciones de las herramientas introducidas una sola vez (caracter�sticas de avance, material, etc.). En la pr�ctica, se expuso c�mo la simulaci�n del programa de Esprit asegura una mejor configuraci�n del mecanizado, optimiz�ndola y evitando problemas posteriores en el momento de pasar a m�quina.

As� lo pudieron constatar los mecanizadores presentes en la jornada, que fueron resolviendo las dudas sobre las problem�ticas reales que se encuentran en su taller a medida que avanzaba la demostraci�n. Y es que, desde la organizaci�n de la jornada, y el Centre de Formaci� Pr�ctica de Manresa, lo ten�an claro: �el objetivo era exponer situaciones reales que han ocurrido y ocurren en los talleres de mecanizado actuales�.

As� lo explicaba tambi�n Xavier Mira, Country Manager de Production Software y Manufacturing Intelligence Division de Hexagon, afirmando que �quer�amos mostrar a pie de m�quina �sin llegar a mecanizar en esta ocasi�n� el d�a a d�a de un taller de mecanizado�, conscientes de que cada vez m�s se encontrar�n con situaciones m�s complejas y mayores problemas de falta de persona. �La digitalizaci�n les permitir� superar las carencias y la dependencia del operario y su know-how, liberando a �ste tambi�n de la presi�n que ello supone�. Por ello, Mira tiene claro que �es especialmente urgente para los talleres apostar por la m�xima flexibilidad posible�.

Durante la jornada, en la que expusieron casos reales, se simularon trabajos de fresado, aunque NCSimul es tambi�n aplicable al torneado al igual que las soluciones de Zoller, y se demostr� que, �pese a que muchos operarios quieren programar a pie de m�quina, a menudo programando y simulando a priori se resolver�an muchos de los problemas previamente�.