Pabell�n 5, stand B-70

El stand de WNT en la EMO (Pabell�n 5/B70) seguramente volver� a estar muy concurrido este a�o, cuando el especialista en mecanizado de Kempten presente sus �ltimas soluciones con herramientas altamente innovadoras. WNT ya ha anunciado un par de productos destacados.

La fresa de inmersi�n MonsterMill PCR-UNI, descaradamente nombrada la �Divemaster� (�Experta en Buceo�), ser� sin lugar a duda uno de los puntos destacados. Cuando ves la herramienta en acci�n, queda r�pidamente claro por qu� la MonsterMill PCR-UNI es realmente una campeona entre las fresas de inmersi�n. La PCR es una verdadera todo terreno que logra altas tasas de arranque de viruta durante el desbaste con cuatro filos de corte, y tambi�n consigue un excelente acabado superficial como fresa de acabado. El funcionamiento notablemente suave que asegura procesos de mecanizado robustos y precisos, se consigue gracias al paso irregular de los filos de corte y al �ngulo de h�lice variable. Gracias a sus excepcionales propiedades (inmersi�n en �ngulo, centrado r�pido debido a la punta de centraje patentada y ausencia de vibraciones en rampas con una inclinaci�n de hasta 45�) la MonsterMill PCR-UNI es la herramienta definitiva para el mecanizado de acero, aceros inoxidables y hierro fundido. La elevada seguridad de proceso proporcionada por la �ptima evacuaci�n de viruta y los tiempos de mecanizado significativamente m�s cortos -propiciados por los altos avances en el fresado HPC y en el taladrado- son caracter�sticas clave en la calidad de la Divemaster.

El nuevo sistema de fresado de alto avance HFC 19 realmente permite que la viruta vuele, y es la opci�n preferida para las m�ximas tasas de arranque de viruta y lo �ltimo en seguridad de proceso. Extraordinarias tasas de eliminaci�n de material, en las que los fan�ticos de la viruta s�lo podr�an so�ar, son alcanzadas con una profundidad de corte de Ap: 3,3 mm y avances m�ximos por diente. La evacuaci�n �ptima de la viruta est� garantizada gracias a los optimizados canales de evacuaci�n, asegurando una aplicaci�n robusta y segura. Adem�s, las fuerzas de corte se ejercen principalmente en la direcci�n axial, minimizando las vibraciones y reduciendo la tensi�n en el husillo, incluso con largos voladizos de herramienta. Las nuevas placas intercambiables XOLX 19 tambi�n presentan una geometr�a rectangular patentada con un radio grande, y montadas en portaherramientas niquelados, impresionan por la alta rigidez y capacidad de corte suave. Estas caracter�sticas permiten avances m�ximos que redefinen el t�rmino 'desbaste'.

La nueva calidad DPX2245 de Dragonskin representa una incorporaci�n a la gama de productos para incluir aceros de alta aleaci�n en las gamas P45 / M45 ISO. Debido a su composici�n de capa adaptada, y a su microestructura optimizada para una m�xima resistencia a la oxidaci�n, su especial estructura de capa es particularmente adecuada para el mecanizado en seco.

Esto hace que esta calidad sea ideal principalmente para altas velocidades de corte. Por otra parte, esta nueva calidad ofrece caracter�sticas excepcionales para materiales termorresistentes, proporcionadas por la �ltima tecnolog�a PVD combinada con un sustrato de alto rendimiento de eficacia probada. La DPX2245 cumple todas las expectativas posibles cuando se trata de seguridad de proceso y fiabilidad, y es extraordinariamente tenaz.

Acorde con el lema de este a�o de la EMO, �Sistemas de conexi�n para la producci�n inteligente�, WNT tambi�n presenta en la feria sus soluciones Tool Supply 24/7. �stas permiten a los clientes adquirir herramientas utilizando un sistema totalmente automatizado. As� se elimina el prolongado y costoso proceso de identificaci�n de necesidades, hacer el pedido mediante proceso de compra, recepci�n de mercanc�as y almacenamiento de herramientas. WNT gestiona todos estos procesos de principio a fin. En el n�cleo de esta soluci�n se encuentra la �ltima generaci�n del sistema dispensador de herramientas autom�tico �Tool-O-Mat�, que se instala como parte de la planta de m�quinas, y que puede ser suministrado con las herramientas m�s importantes seg�n las necesidades individuales. Esto proporciona a los clientes acceso inmediato a sus herramientas est�ndar, permiti�ndoles coger el producto que necesitan del sistema dispensador en el momento en que necesitan reemplazarlo. Esta forma de adquisici�n r�pida de herramientas reduce al m�nimo el tiempo de inactividad de m�quina, proporcionando as� una esencial ventaja competitiva. Pero ese no es el �nico atractivo: el dispensador act�a como almac�n de consignaci�n, es decir, los productos siguen siendo propiedad de WNT hasta que se dispensan. Esto significa que el cliente no tiene que pagar costos de adquisici�n y almacenamiento, y no hay necesidad de preocuparse de pedir herramientas.

Materiales de dif�cil mecanizaci�n, duros o termoresistentes exigen de manera eficiente y fiable una herramienta que ofrezca el m�ximo rendimiento. La broca de alto rendimiento WTX � Ti de WNT ha sido especialmente dise�ada para esta gama de aplicaciones. Gracias a su geometr�a y recubrimiento de superficie optimizado, no solo hace frente a los desaf�os m�s dif�ciles, sino que los supera con una extraordinaria productividad. La vida de herramienta alcanzada con la WTX � Ti en pruebas que incluyen titanio, Inconel y aceros inoxidables son particularmente impresio-nantes. Al contrario que en instrucciones similares suministradas por los competidores, la vida de herramienta podr�a ser m�s o menos duplicada con la WTX � Ti. Tanto la mejorada geometr�a del canal y del di�metro del n�cleo, como el innovador sistema de doble capa con tratamiento superficial adicional Dragonskin High-End, son clave para este rendimiento mejorado. Adem�s de estas propiedades que mejoran la productividad, la WTX � Ti permite un proceso de taladrado muy robusto que se consigue mediante el chafl�n de estabilizaci�n en el filo de corte, y un excelente control de viruta.

Para aquellos que quieren �un poco m�s�, el nuevo sistema de fresado de alto avance de WNT HFC 19 ofrece profundidades de corte de hasta 3,3 mm, redefiniendo el t�rmino �desbaste�.

WNT ha combinado las mejores caracter�sticas de dos productos consolidados: La enorme capacidad de avance de la WTX � Feed y la rentabilidad de la WTX � Change. La nueva WTX � Change Feed representa el primer sistema de cabeza intercambiable de tres filos, que seguramente inspirar� a todos los t�cnicos de mecanizado con su din�mica, rendimiento y preci-si�n, incluso ante las m�s dif�ciles condiciones de taladrado. La WTX � Change Feed alcanza avances un 50 � 100% superiores al sistema de cabeza intercambiable de 2 canales, reduciendo considerablemente los tiempos de mecanizado. Al igual que su hom�nima, la herramienta enteri-za WTX � Feed, la Change Feed tambi�n tiene un filo centrador que asegura la m�xima precisi�n de posici�n y el taladrado sobre �ngulos de hasta 6�. La Change Feed tambi�n ofrece ventajas en t�rminos de rentabilidad gracias a la cabeza intercambiable. Cuando se desgasta, la cabeza simplemente tiene que ser reemplazada - manteniendo los costes de aprovisionamiento conside-rablemente m�s bajos que con una herramienta enteriza. Adem�s, la WTX - Change Feed es adecuada para uso universal, cuenta con una larga vida �til y ofrece un rendimiento impresionante de principio a fin.

En aplicaciones de mecanizado, los refrigerantes se utilizan principalmente para refrigeraci�n, lubricaci�n y evacuaci�n de viruta. La refrigeraci�n por inundaci�n sigue siendo el procedimiento m�s utilizado. Pero dicho esto, la mejor refrigeraci�n no sirve de nada si no se puede acceder al �rea de mecanizado. El usuario se enfrenta a este problema en particular al ranurar y tronzar, debido a que la zona de corte est� completamente bloqueada durante estas operaciones; por la viruta en la parte de arriba, por la placa de corte en la parte de abajo y por la propia pieza en el lateral. El sistema de ranurado DC-SX de WNT hace que este problema sea una cosa del pasado, ya que el sistema est� equipado con dos agujeros de refrigeraci�n interna posicionados con precisi�n, que suministran el refrigerante en el punto en el que tiene el mayor efecto � en el propio filo de corte. Se ofrece una conexi�n de refrigeraci�n universal, con portas de sujeci�n innovadores para utilizar con las lamas de tronzado refrigeradas internamente en todas las m�quinas comercialmente disponibles. Y una caracter�stica especial: los portas de sujeci�n de WNT son los �nicos disponibles con un total de tres opciones de conexi�n, garantizando m�xima flexibilidad. Adem�s, las cavidades en el mango est�n equipadas con anillos de sellado, esto significa que los nuevos portas de sujeci�n se pueden utilizar en adaptadores cuadrados para herramientas con refrigeraci�n interna de otros proveedores, sin fugas en absoluto.

Los conos BT-FC de WNT garantizan m�xima seguridad de proceso y mejoran la vida de la he-rramienta. Este es un sistema de doble contacto que adem�s del ajuste del cono, establece con-tacto con la pesta�a, por lo tanto se genera una zona de ajuste adicional entre superficies. El aumento de la rigidez durante el mecanizado es una de las principales ventajas del sistema BT-FC. Esto se debe al apoyo mejorado, el cual aumenta la resistencia a la flexi�n de las herramien-tas. Lo que se conoce como �Face Contact�, contrarresta las desviaciones conjuntamente con el cono del adaptador, facilitando mayor precisi�n y superficies de �ptima calidad. Tambi�n contrarresta las vibraciones causadas durante el mecanizado HSC, el desgaste en el �rea c�nica del husillo de la m�quina y en el portaherramientas, por ejemplo. El �Face Contact� prolonga as� considerablemente la vida �til del husillo de la m�quina, el portaherramientas y la herramienta.