Osprey HWTS 50 es un polvo fino para herramientas de trabajo en caliente con una imprimibilidad mejorada

Sandvik presenta Osprey HWTS 50, un polvo fino de acero para herramientas en caliente dise�ado para mejorar la capacidad de impresi�n. Desarrollado principalmente para la fabricaci�n aditiva (AM) por l�ser, tambi�n es adecuado para el prensado isost�tico en caliente (HIP) y el moldeo por inyecci�n de metal (MIM). La resistencia al revenido y a la fatiga t�rmica, as� como la conductividad t�rmica, mejoran en comparaci�n con los aceros para herramientas de trabajo en caliente de clase H convencionales. Estas propiedades avanzadas abordan eficazmente muchos retos comunes en aplicaciones de trabajo en caliente dentro de la ingenier�a general.

Osprey HWTS 50 de Sandvik mejora la procesabilidad en la fusi�n por lecho de polvo l�ser (L-PBF), reduciendo la susceptibilidad al agrietamiento en fr�o en comparaci�n con los aceros para herramientas de trabajo en caliente de clase H convencionales. Las aplicaciones t�picas incluyen matrices de fundici�n a alta presi�n, moldes de inyecci�n y herramientas de conformado en caliente.

Osprey HWTS 50 es el nuevo polvo de acero para herramientas en caliente de Sandvik.

La composici�n qu�mica est� adaptada para mejorar la dureza en caliente a temperaturas superiores a 600 �C y se caracteriza por un menor contenido de carbono en comparaci�n con los aceros para herramientas de trabajo en caliente con contenido medio de carbono y modificaciones en los elementos de conformaci�n de carburo. Con ello se pretende garantizar una resistencia al revenido comparable o incluso mejorada a pesar del menor % en peso de carbono.

La conductividad t�rmica de Osprey HWTS 50 es superior a la de los aceros para herramientas de carbono medio en una amplia gama de temperaturas. La alta conductividad t�rmica es beneficiosa para aplicaciones que funcionan a temperaturas elevadas, como la fundici�n a presi�n y la forja. Garantiza una disipaci�n r�pida y eficaz del calor, lo que se traduce en ciclos m�s r�pidos.

Inserto de molde para moldeo por inyecci�n de pl�stico, impreso en 3D con polvo met�lico Osprey HWTS 50.

Osprey HWTS 50 es el nuevo polvo de acero fino para herramientas en caliente de Sandvik.

El polvo met�lico Osprey HWTS 50 se fabrica mediante fusi�n por inducci�n bajo atomizaci�n con gas inerte al vac�o (VIGA) o fusi�n bajo arg�n antes de la atomizaci�n con gas inerte (IGA), produciendo un polvo con una morfolog�a esf�rica que proporciona buenas caracter�sticas de flujo y alta densidad de empaquetamiento. Adem�s, el polvo tiene un bajo contenido de ox�geno y bajos niveles de impurezas, lo que da como resultado un producto metal�rgicamente limpio con mejores prestaciones mec�nicas.

Molde y portaherramientas impresos en 3D con polvo met�lico Osprey HWTS 50.

Con la filosof�a de dise�o de la aleaci�n HWTS 50, Sandvik contribuye a un futuro m�s sostenible de varias maneras. Al utilizar composiciones m�s magras optimizadas mediante herramientas computacionales, aumentamos la eficiencia de los recursos y prolongamos la vida �til de los componentes, lo que a su vez reduce el consumo de energ�a y las emisiones de CO2. Adem�s, las herramientas computacionales permiten un desarrollo de aleaciones m�s r�pido y ecol�gico con qu�micas optimizadas, superando los m�todos tradicionales de ensayo y error.

Canales de refrigeraci�n cerca de la superficie en molde impreso en 3D con polvo met�lico Osprey HWTS 50.

Sandvik tiene una patente pendiente para Osprey HWTS 50 que cubre la composici�n de la aleaci�n.

Faraz Deirmina, metal�rgico principal en polvos met�licos Sandvik, demostrando el polvo met�lico Osprey HWTS 50.

• Procesabilidad mejorada en L-PBF, reduciendo el agrietamiento en fr�o en comparaci�n con los aceros para herramientas convencionales para trabajo en caliente.
• Composici�n qu�mica optimizada para mejorar la dureza en caliente, el revenido y la resistencia a la fatiga t�rmica. Presenta un menor contenido de carbono y elementos formadores de carburo modificados para garantizar una resistencia al revenido comparable o mejorada.
• Conductividad t�rmica. Aproximadamente 35 W/mK a temperatura ambiente, lo que proporciona un excelente rendimiento en aplicaciones de alta temperatura como la fundici�n a presi�n y la forja.
• Dureza. Dependiendo de la temperatura de revenido, puede alcanzarse un rango de dureza de 40 a 50 HRC en combinaci�n con excelentes propiedades de tracci�n e impacto, garantizando la longevidad y durabilidad de moldes y matrices en condiciones de alto esfuerzo.

Principales �reas de aplicaci�n de Osprey HWTS 50:

• Fabricaci�n de moldes: moldes de inyecci�n.
• Matrices de extrusi�n: mandriles y machos.
• Forja en caliente: matrices y componentes.
• Matrices de fundici�n a presi�n: matrices de agarre en caliente y componentes relacionados.
• Moldeo de pl�sticos: moldes y matrices.
• Portaherramientas: diversas aplicaciones de utillaje.
• Reparaci�n de moldes: reconstrucci�n de moldes de fundici�n a presi�n mediante deposici�n directa de energ�a (DED).