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En una MacroPower 700/5100, se producir� una pieza para la industria de la automoci�n, utilizando un molde suministrado por KB Components, M�xico

Wittmann presenta tecnolog�a de moldeo por inyecci�n de �ltima generaci�n en Plastimagen 2025

Redacci�n Interempresas07/03/2025

Del 11 al 14 de marzo de 2025, Wittmann Battenfeld presentar� las �ltimas m�quinas de inyecci�n, tecnolog�a de procesos, automatizaci�n y auxiliares con interesantes aplicaciones a los visitantes de la Plastimagen en M�xico en su stand n.� 714 en el pabell�n D.

Debido a la gran importancia del mercado mexicano para el Grupo, Plastimagen, la feria l�der de pl�sticos de la regi�n, es una plataforma importante para que la empresa muestre sus �ltimas tecnolog�as junto con su filial local,�Wittmann Battenfeld M�xico S.A. de C.V.

Fig. 1: EcoPower 180/750+ DC

Fig. 1: EcoPower 180/750+ DC.

De su amplia gama de maquinaria,�Wittmann exhibir� en Plastimagen de este a�o una m�quina de cada una de sus series MacroPower y SmartPower, as� como una m�quina de la serie EcoPower que funciona con corriente continua, y una MicroPower dise�ada para el moldeo por inyecci�n de alta precisi�n de micropiezas.

Fig. 2: Azulejo de demostración de 8,5 x 8,5 mm con nanoestructuras - mapa mundial con los centros de producción de Wittmann (foto: NanoVoxel)...

Fig. 2: Azulejo de demostraci�n de 8,5 x 8,5 mm con nanoestructuras - mapa mundial con los centros de producci�n de Wittmann (foto: NanoVoxel).

En una MacroPower 700/5100, se producir� una pieza para la industria de la automoci�n, utilizando un molde suministrado por KB Components, M�xico. La m�quina est� equipada con un robot WX143 de Wittmann, que retira las piezas y las deposita en una cinta transportadora. Una de las caracter�sticas m�s destacadas de las m�quinas MacroPower es su dise�o compacto, que ayuda a los usuarios a ahorrar un valioso espacio en su planta de producci�n.

Wittmann tambi�n demostrar� su experiencia en el campo de la integraci�n mostrando una celda de demostraci�n Wittmann 4.0 basada en una SmartPower 120/350. La m�quina viene con el nuevo sistema de control Unilog B8X. En el sistema tambi�n est�n integrados un robot Primus 116 de Wittmann, dos controladores de temperatura Tempro plus D, dos mezcladores Gravimax y un secador Drymax junto a la prensa.

Fig. 3: Robot WX143 de Wittmann

Fig. 3: Robot WX143 de Wittmann.

Lo m�s destacado de la presentaci�n de�Wittmann Battenfeld M�xico en Plastimagen ser� la m�quina EcoPower 180/750+ DC. Con este sistema, la empresa demostrar� a sus visitantes la experiencia del Grupo�Wittmann en el �mbito de la utilizaci�n de energ�as renovables. Esta m�quina, alimentada por una bater�a de almacenamiento de electricidad solar, est� equipada con un robot Primus 126T con una capacidad de carga de hasta 10 kg. Con este sistema, se producir� una caja corrugada de PP, utilizando un molde de una sola cavidad procedente de Haidlmair, Austria.

Por �ltimo,�Wittmann demostrar� sus capacidades en el campo del micro moldeo por inyecci�n en su MicroPower 15/10 utilizando un molde de 4 cavidades con nanoestructuras fabricadas mediante impresi�n 3D y procedentes de NanoVoxel, Austria. La principal ventaja de esta nueva tecnolog�a es la posibilidad de producir estructuras diminutas en muy poco tiempo y a bajo coste. En Plastimagen, se producir� una plaqueta de 8,5 por 8,5 mm con un mapa mundial que muestra todos los centros de producci�n de�Wittmann con fines de demostraci�n.

Fig. 4: Secador de aire seco Drymax basic

Fig. 4: Secador de aire seco Drymax basic.

Automatizaci�n y auxiliares

Adem�s de las c�lulas de producci�n completas, en Plastimagen de este a�o se exhibir� una amplia gama de robots y auxiliares.

Los robots que presentar�Wittmann Battenfeld M�xico incluir�n un modelo WX142 y un WX143. Estos modelos destacan por su gran versatilidad en sus funcionalidades como aparatos de extracci�n de piezas o como componentes de sistemas de automatizaci�n. Por ejemplo, su sistema de control de robots R9 incluye un asistente QuickNew, que gu�a a los operadores a trav�s de un men� animado f�cil de usar para permitir la creaci�n muy sencilla de programas de extracci�n y dep�sito de piezas. El TextEditor admite programaci�n basada en l�neas y, por lo tanto, garantiza total libertad para las secuencias de programa, por ejemplo, en la creaci�n de sistemas de automatizaci�n.

Fig. 5: Regulador de temperatura Tempro plus

Fig. 5: Regulador de temperatura Tempro plus.

De la amplia gama de secadores de aire,�Wittmann Battenfeld M�xico exhibir� dos modelos de secador de aire seco Drymax, un Drymax primus y un Drymax basic, adem�s de un sistema de secado completo que consta de un secador de bater�a Drymax 300 conectado con dos tolvas de secado Silmax, cada una con 600 l de capacidad. Los secadores de aire seco de la serie Drymax est�n equipados con dos cartuchos desecantes y suministran aire de proceso continuo con una calidad de aire seco constante. Las tolvas de secado aisladas Silmax vienen de serie con el sistema de distribuci�n de aire autom�tico e inteligente SmartFlow, que garantiza un caudal de aire seco a trav�s del granulado de pl�stico en funci�n de la demanda. Para adaptarse a los bajos �ndices de rendimiento de material, tambi�n se exhibir� un secador de aire comprimido de la serie Card.

La cartera de controladores de temperatura de�Wittmann estar� representada por modelos de las series Tempro plus y Tempro basic. Los aparatos de la serie Tempro plus ofrecen un alto nivel de facilidad de uso, as� como una amplia gama de equipos est�ndar. Su combinaci�n con dispositivos digitales de caudal, como el WFC o el Flowcon plus, proporciona un sistema inteligente de control de temperatura y caudal para la monitorizaci�n o regulaci�n autom�tica de los caudales.

La presentaci�n de cargadores de material incluir� un Feedmax basic, un Feedmax plus y un Feedmax Clean para sistemas centrales de manipulaci�n de materiales, as� como un cargador aut�nomo Feedmax S3 Net para el transporte de corta distancia. El cargador Feedmax Clean con funci�n de desempolvado se desarroll� especialmente para satisfacer las exigencias cada vez m�s estrictas de la econom�a circular y el consiguiente aumento de granulados pl�sticos con contenido de polvo. El Feedmax Clean ha alcanzado un nivel extremadamente alto para la extracci�n de polvo y part�culas de los triturados.

La tecnolog�a de dosificaci�n estar� representada por el modelo Gravimax 34. Los mezcladores gravim�tricos de�Wittmann son f�ciles de manejar, con caracter�sticas sobresalientes como v�lvulas de material de alta precisi�n, tolvas desmontables de acero inoxidable con ventanas en las esquinas, un recipiente de pesaje extra�ble y un mezclador en espiral de alta eficiencia. Los resultados de dosificaci�n de alta precisi�n hasta gramos individuales est�n garantizados por el pesaje en tiempo real (RTLS). Estos pueden recuperarse para su documentaci�n a trav�s de una interfaz OPC UA.

Fig. 6: Cargador de material Feedmax Clean
Fig. 6: Cargador de material Feedmax Clean.

En Plastimagen tambi�n se mostrar� una selecci�n de la amplia gama de molinos granuladores, incluyendo un S-Max 2 plus, un molino sin rejilla S-Max 3, as� como los modelos de molinos de corte G-Max 23 y G-Max 33. Los granuladores de la serie S-Max son molinos de rotaci�n lenta que se utilizan para el reciclaje en l�nea de coladas de pl�sticos de ingenier�a duros y quebradizos. Los aparatos de la serie G-Max son granuladores compactos de lado de prensa dise�ados para moler pl�sticos de ingenier�a de blandos a semiduros.

En el campo del suministro central de materiales, Wittmann Battenfeld M�xico presentar� en Plastimagen diferentes tipos de sistemas centrales de manipulaci�n de materiales, adem�s del sistema de secado. El E-Max 2 es una soluci�n econ�mica para controlar sistemas de transporte de tama�o medio con hasta 22 estaciones de transporte. El control de red M8, utilizado preferentemente para el funcionamiento de sistemas completos, tiene un dise�o modular y supervisa el sistema desde la estaci�n de alimentaci�n de material mediante control de acceso, proporciona informaci�n sobre el estado del sistema de secado y asegura la correcta alimentaci�n de material a cada m�quina a trav�s de una estaci�n de acoplamiento Codemax controlada por RFID.

Fig. 7: Granulador sin criba S-Max 2 plus
Fig. 7: Granulador sin criba S-Max 2 plus

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Wittmann Technology Spain, S.L

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